Ang sodium hydroxide, na karaniwang kilala bilang caustic soda, fire soda, at caustic soda, ay isang lubos na kinakaing unti -unting alkali sa anyo ng mga natuklap, butil, o mga bloke. Madali itong natutunaw sa tubig (naglalabas ito ng init kapag natunaw sa tubig) at bumubuo ng isang solusyon sa alkalina. Ito ay deliquescent at madaling sumipsip ng singaw ng tubig (deliquescence) at carbon dioxide (pagkasira) sa hangin. Ang hydrochloric acid ay maaaring maidagdag upang suriin kung lumala ito. Madaling matunaw sa tubig, ethanol, at gliserol, ngunit hindi matutunaw sa acetone at eter. Ang purong produkto ay isang walang kulay at transparent na kristal. Density 2.13g/cm3. Natutunaw na punto 318 ℃. Boiling Point 1388 ℃. Ang mga produktong pang -industriya ay naglalaman ng isang maliit na halaga ng sodium chloride at sodium carbonate, na mga puting opaque crystals. Pag -usapan natin ang tungkol sa mga praktikal na aplikasyon ng sodium hydroxide sa mga proseso ng paggamot sa metal na ibabaw.
1. Para sa pag-alis ng langis, gumamit ng sodium hydroxide upang umepekto sa mga stearic acid ester sa mga langis ng hayop at gulay upang makagawa ng mga natutunaw na sodium stearate (sabon) at gliserin (gliserin). Kapag bumababa ang konsentrasyon ng sodium hydroxide at ang pH ay mas mababa sa 10.5, ang sodium stearate ay mai -hydrolyzed at ang epekto ng pag -alis ng langis ay mababawasan; Kung ang konsentrasyon ay masyadong mataas, ang solubility ng sodium stearate at surfactant ay mababawasan, na nagreresulta sa mahinang paghuhugas ng tubig at hydrogen oxidation. Ang dosis ng sodium sa pangkalahatan ay hindi lalampas sa 100g/L. Ang sodium hydroxide ay malawakang ginagamit sa mga bahagi ng metal, tulad ng iba't ibang mga steel, titanium alloys, nikel, tanso, atbp, at mga di-metal na bahagi, tulad ng iba't ibang mga bahagi ng plastik, para sa pagbagsak bago ang kalupkop. Gayunpaman, ang sodium hydroxide ay hindi dapat gamitin upang mabulok ang mga bahagi ng alkali-natutunaw na mga bahagi tulad ng aluminyo at sink. Ang alkalina na pagbagsak ng mga bahagi ng plastik ay angkop para sa ABS, polysulfone, binagong polystyrene, atbp.
2. Application ng Metal Etching ①. Sa paggamot ng aluminyo haluang metal bago ang oksihenasyon, ang isang malaking halaga ng sodium hydroxide ay ginagamit para sa alkali etching. Ang pamamaraang ito ay ang pamantayang pamamaraan ng paggamot bago ang oksihenasyon ng haluang metal na aluminyo. Ang isang malaking halaga ng sodium hydroxide ay ginagamit din para sa aluminyo alloy texture etching. ②. Ang sodium hydroxide ay isang mahalagang materyal na etching sa proseso ng kemikal na etching ng aluminyo at haluang metal. Ito rin ay isang pangkaraniwang pamamaraan ng etching ngayon. Sa proseso ng etching ng aluminyo at haluang metal, ang nilalaman ng sodium hydroxide ay karaniwang kinokontrol sa 100 ~ 200g/L. , at habang ang konsentrasyon ng sodium hydroxide ay nagdaragdag, ang bilis ng etching ay nagpapabilis. Gayunpaman, kung ang konsentrasyon ay masyadong mataas, tataas nito ang gastos. Ang kalidad ng etching ng ilang mga materyales sa aluminyo ay lumala. Ang reaksyon ay ang mga sumusunod na Ai+NaOH+H2O = NAAIO2+H2 ↑
3. Sa mga aplikasyon ng electroplating at kemikal na kalupkop, ang isang malaking halaga ng sodium hydroxide ay ginagamit sa alkalina na plating at alkalina na zinc plating. Lalo na sa alkalina na zinc plating, isang sapat na halaga ng sodium hydroxide ay ang pangunahing kondisyon upang mapanatili ang katatagan ng solusyon; Sa electroless plating ito ay ginagamit para sa pag -aayos ng pH ng electroless tanso plating; Ginamit para sa paghahanda ng zinc immersion solution bago ang aluminyo haluang metal na electroless plating/electroplating, atbp. Application sa cyanide zinc plating. Ang sodium hydroxide ay isa pang kumplikadong ahente sa paliguan ng kalupkop. Ito ay mga kumplikado na may mga ion ng zinc upang mabuo ang mga ion ng sinkate, na ginagawang mas matatag ang paliguan ng kalupkop at pinapabuti ang kondaktibiti ng paliguan ng kalupkop. Samakatuwid, ang kasalukuyang kahusayan ng katod at kakayahang pagpapakalat ng solusyon sa kalupkop ay napabuti. Kapag ang nilalaman ng sodium hydroxide ay mataas, ang anode ay mas mabilis na matunaw, na nagiging sanhi ng paglalagay ng nilalaman ng zinc sa solusyon sa kalupkop at ang patong ay maging magaspang. Kung ang sodium hydroxide ay masyadong mababa, ang conductivity ng plating solution ay mahirap, ang kasalukuyang kahusayan ay bumababa, at ang patong ay magiging magaspang din. Sa isang solusyon sa kalupkop na hindi naglalaman ng sodium hydroxide, ang kahusayan ng katod ay napakababa. Habang tumataas ang konsentrasyon ng sodium hydroxide, unti -unting tumataas ang kahusayan ng katod. Kapag ang konsentrasyon ng sodium hydroxide ay umabot sa isang tiyak na halaga (tulad ng 80g/L), ang kahusayan ng katod ay umabot sa pinakamataas na halaga at nananatiling mahalagang pare -pareho pagkatapos. ②. Application sa zincate electroplating: Ang sodium hydroxide ay isang kumplikadong ahente at isang conductive salt. Ang isang bahagyang labis na sodium hydroxide ay maaaring gawing mas matatag ang mga kumplikadong mga ions at magkaroon ng mas mahusay na kondaktibiti, na kapaki -pakinabang sa pagpapabuti ng kakayahang pagpapakalat ng solusyon sa kalupkop. , at payagan ang anode na matunaw nang normal. Ang ratio ng masa ng zinc oxide sa sodium hydroxide sa zincate plating solution ay mas mabuti tungkol sa 1: (10 ~ 14), na may mas mababang limitasyon para sa nakabitin na kalupkop at ang itaas na limitasyon para sa plating ng bariles. Kapag ang nilalaman ng sodium hydroxide ay masyadong mataas, ang anode ay mabilis na natunaw, ang konsentrasyon ng mga ion ng zinc sa paliguan ng kalupkop ay masyadong mataas, at ang pagkikristal ng patong ay magaspang. Kung ang nilalaman ay masyadong mababa, ang conductivity ng plating bath ay nabawasan, at ang zinc hydroxide na pag -ulan ay madaling nabuo, na nakakaapekto sa kalidad ng patong. ③. Application sa alkaline lata plating. Sa alkaline lata plating, ang pangunahing pag -andar ng sodium hydroxide ay upang makabuo ng isang matatag na kumplikado na may lata salt, pagbutihin ang kondaktibiti, at mapadali ang normal na paglusaw ng anode. Habang tumataas ang konsentrasyon ng sodium hydroxide, nagiging mas malakas ang polariseysyon at tumataas ang kakayahan ng pagpapakalat, ngunit bumababa ang kasalukuyang kahusayan. Kung ang sodium hydroxide ay masyadong mataas, mahirap para sa anode na mapanatili ang isang semi-pasibatang estado at natunaw ang divalent lata, na nagreresulta sa hindi magandang kalidad ng patong. Samakatuwid, ang pagkontrol sa konsentrasyon ng sodium hydroxide ay mas mahalaga kaysa sa pagkontrol sa nilalaman ng lata ng asin. Karaniwan ang sodium hydroxide ay kinokontrol sa 7 ~ 15g/L, at kung ginagamit ang potassium hydroxide, kinokontrol ito sa 10 ~ 20g/L. Sa proseso ng alkalina na electroless tanso na plating, ang sodium hydroxide ay pangunahing ginagamit upang ayusin ang halaga ng pH ng solusyon sa kalupkop, mapanatili ang katatagan ng solusyon at magbigay ng isang alkalina na kapaligiran para sa pagbawas ng formaldehyde. Sa ilalim ng ilang mga kundisyon, ang pagtaas ng konsentrasyon ng sodium hydroxide ay maaaring naaangkop na madagdagan ang bilis ng pag -aalis ng electroless na tanso, ngunit ang masyadong mataas na konsentrasyon ng sodium hydroxide ay hindi maaaring dagdagan ang bilis ng pag -aalis ng tanso, ngunit sa halip ay mabawasan ang katatagan ng solusyon sa electroless plating. Ang sodium hydroxide ay malawakang ginagamit sa oksihenasyon ng bakal. Ang konsentrasyon ng sodium hydroxide ay direktang nakakaapekto sa bilis ng oksihenasyon ng bakal. Ang high-carbon steel ay may mabilis na bilis ng oksihenasyon at isang mas mababang konsentrasyon (550 ~ 650g/L) ay maaaring magamit. Ang mababang-carbon na bakal na oksihenasyon Ang bilis ay mabagal at mas mataas na konsentrasyon (600 ~ 00g/L) ay maaaring magamit. Kapag ang konsentrasyon ng sodium hydroxide ay mataas, ang film ng oxide ay mas makapal, ngunit ang layer ng pelikula ay maluwag at porous, at ang pulang alikabok ay madaling kapitan ng lilitaw. Kung ang konsentrasyon ng sodium hydroxide ay lumampas sa 1100g/L, ang magnetic iron oxide ay natunaw at hindi maaaring bumuo ng isang pelikula. Ang konsentrasyon ng sodium hydroxide kung ito ay masyadong mababa, ang oxide film ay magiging manipis at ang ibabaw ay makintab, at ang proteksiyon na pagganap ay mahirap.
4. Application sa paggamot sa dumi sa alkantarilya: Ang sodium hydroxide ay isang karaniwang ginagamit na neutralizing ahente at metal ion na nagpapalabas ng ahente para sa wastewater na pinalabas mula sa electroplating, anodizing, atbp.
Oras ng Mag-post: Sep-04-2024
